離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。由于離心風機葉片是在含塵氣流中工作，氣流中的粉塵顆粒既要對離心風機葉片產生磨損，又要在風機葉片上附著積灰，且這種磨損和積灰是不均勻的，因而使風機轉子的平衡遭到破壞，引起風機振動，縮短風機壽命，嚴重者可使風機不能正常工作。今天廠家簡單談談離心風機葉片磨損的影響因素。來看看吧。
一、風機葉片的形狀
離心風機葉輪葉片形狀對磨損的程度有著重要的影響一般單直型葉片通風機，比機翼型葉片通風機磨，后向式葉片通風機，比前向式葉片通風機耐磨高效機翼型葉片通風機由于其壓力系數較低，葉直徑大，圓周速度高，磨損程度也大。因此，通過計改變葉片型式和葉片角度，可以減少或避免葉葉片的磨損。
二、葉片的材質
葉輪耐磨性能與其材料的硬度關系很大，一般而言，葉輪材料的硬度越高,則抗沖擊能力越強，耐磨性能越好。但葉輪的耐磨性不僅取決于材料硬度，而且還與材料成分有關。經過熱處理后的各種不同成分的鋼，雖然硬度相同，卻有不同的耐磨性。如40鋼和16Mn熱處理后硬度相近，但是16Mn比40鋼耐磨性強得多，由此可見，提高材料的耐磨性，既要提高材料硬度，也要選用合適的材料。
三、氣體中塵粒的硬度
塵粒對金屬的磨損是由塵粒對金屬的撞擊和擦傷兩種作用構成的，但其先決條件是塵粒被壓入金屬，使之形成一個塑性的凹坑，在大量塵粒的連續作用下，這些凹坑將逐漸形成一個塑性變形的薄層。當塵粒的作用負荷超過塑性變形層的極限強度時，這一表層即被破壞而掉落，造成磨損。當塵粒的硬度較高并超過風機流道部件的硬度時，就會打擊或磨損其所接觸面的流道壁面，如同銼刀在工作上銼削一樣。塵粒硬度越高離心風機中的流道壁面就被磨損得越快。
塵粒硬度對離心風機葉片的磨損影響可用粉塵硬度Ha與葉片材料硬度Hm的比值描述，Ha/Hm越大，葉輪的磨性率越大。Ha/Hm≤0.64 時表現為軟料磨損，葉輪的磨損率較低;Ha/Hm≥0.64 時表現為硬磨料磨損，葉片的磨損率較大。
四、氣體的含塵濃度和速度
葉輪的磨損量與氣體的含塵濃度成正比，粉塵濃度越大，單位時間內固體顆粒撞擊葉輪葉片壁面次數和頻率越高，葉輪葉片磨蝕越嚴重葉輪的磨損量與氣體運動速度的n 次方成正比，速度越大，塵粒的離心力和動能越大，對葉輪的沖擊越大，磨損越嚴重。
