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離心風機廠家:軸流風機葉片的降噪設計分析

點擊次數:   更新時間:21/04/12 14:58:04     來源:關閉分    享:

降低軸流風機噪聲的基本方式大體上有三種:①、利用氣動聲學原理來設計低噪聲風機,②、無源聲控制,③、采用有源聲控制。第一種難度較大,理論也不夠成熟,但是由于它是從噪聲源處著手,沒有為降噪而增加質量、空間和成本,具有較大的吸引力;第二種采用消聲、隔聲或吸聲等措施,也存在著一些問題:其一是低頻噪聲難以消除,其二是增加了質量和成本;第三種通過引入二次聲源建立一個相消干涉模式,從而實現指定區域內聲能降低或消除的目的,具有良好的解決低頻噪聲問題的潛力,對于幫助改變葉片的設計,強化機械的性能有著積極的推動作用。今天小編簡單分享幾點降低軸流風機噪音的方式。

一、選用新型高效的葉柵,減少氣流損失。

二、選擇流型時,使靜壓沿徑向逐漸加大,從而使葉片低能附面層更多的集中在靠近葉根處,比如采用前掠動葉的軸流風機。

三、盡可能選擇較大葉輪直徑和較小的風機轉速,風機噪聲與氣流相對速度的5次方成正比,因此減小轉速能有效地降低噪聲。

四、葉片尾緣厚度盡量減小,特別是高速旋轉的短弦長葉片,因為其在尾跡寬度中占有約75%的比重。

五、降低葉片表面粗糙度,從而減小附面層的厚度。

六、在動葉外徑處加裝旋轉環并減少其與外殼的相對間隙,利用兩者之間的夾角變化,改變旋轉的速率,起到加大風壓的作用。在葉尖相對間歇為0.2%時,可以降低噪聲約6dB,效率提高。

七、DT比為0.051附近時,比噪聲級可達到最小。DT比定義為葉輪中徑處尾跡寬度與葉輪節距之比。

八、采用小弦長和薄葉型靜葉,動葉與靜葉兩者的之間間距為0.5-1倍弦長,形成較大的反角,這種方式能夠有效的提高葉片產生聲波的概率,起到降噪的效果。

九、通過在不等距葉片設計中,使葉片間夾角不相等,達到減少各個葉片所產生的噪聲間的同相疊加的目的。